×

HOW TO SHOP

1 Login or create new account.
2 Review your order.
3 Payment & FREE shipment

If you still have problems, please let us know, by sending an email to support@website.com . Thank you!

SHOWROOM HOURS

Mon-Fri 9:00AM - 6:00AM
Sat - 9:00AM-5:00PM
Sundays by appointment only!

اسپنت کاستیک پالایشگاهی یک آلاینده ی غیر قابل تجزیه بیولوژیکی است. این فاضلاب به دلیل داشتن ویژگی های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد می بایست به صورت جداگانه از سایر فاضلاب های صنعتی تصفیه شود. به دلیل وجود ملکول های بزرگ و غیر قابل تصفیه، اسپنت کاستیک توسط فرآیندهای متعارف تصفیه فاضلاب های شهری و صنعتی مانند انواع لجن فعال، قابل تصفیه نیست.

راکتور اکسیداسیون اسپنت کاستیک پالایشگاهی (SCOR) ساخته شده توسط واحد تحقیق و توسعه ی شرکت فنی مهندسی آبسان پالایش تجهیز پالایشگاهی منحصر به فردی است که به صورت خاص جهت حل این معضل پالایشگاهی طراحی و ساخته شده است. این راکتور دارای ویژگی های منحصر فرد ذیل است:

1- طراحی شده بر اساس استاندارد ایمنی پالایشگاهی (IPS)
2- تعمیرات و نگهداری طولانی مدت (دوسالانه)
3- اشغال فضای کم، سازگار با طرح های پیش بینی نشده
4- بدون نیاز به مواد شیمیایی
5- کارکرد در دمای محیط
6- بدون قطعات متحرک
7- قابلیت بازیافت آب و پلیمرهای صنعتی از پساب

انعقاد و شناورسازی الکتریکی (ECF)

انعقاد و شناورسازی الکتریکی (ECF)

تصفیه فاضلاب های با بارآلودگی بالا مانند فاضلاب صنعت نساجی، پساب های فوق اشباع صنعت دام طیور و شیرآبه ی محل دفن زباله، همواره یکی از چالشی ترین مباحث در طراحی فرآیند پیش روی مهندسین آب و فاضلاب بوده است. امروزه با فرآگیر شدن استفاده از فرآیندهای با تکنولوژی بالا که قبلا به صورت انحصاری و پتنت در اختیار چند شرکت مطرح بین المللی بود راهکارهای نوینی برای غلبه بر چنین چالش هایی ارائه شده است که یکی از کاربردی ترین این راهکارها استفاده از فرآیندهای مبتنی بر الکتروشیمی می باشد.

انعقاد الکتریکی (EC) یا انعقاد و شناورسازی الکتریکی (ECF) فرآیندی است که ایده های اولیه استفاده از آن 130 سال قبل در قالب استفاده از انرژی الکتریکی برای تصفیه فاضلاب مطرح شد. 20 سال بعد در سال 1909 یک مخترع آمریکایی به نام هریس فرآیند تصفیه الکتروشیمیایی فاضلاب با استفاده از الکترودهای فداشونده ی آهن و آلومنیوم ابداع نمود. پس از آن اختراعات بسیاری با ارتقاء این فناوری به ثبت رسید و تصفیه خانه های بسیاری در سراسر اروپا و آمریکای شمالی با بهره گیری از این فرآیند ساخته شدند. فایل ویدیویی ذیل (ارائه شده توسط کمپانی Minetek آمریکا – صاحب فناوری) چگونگی عملکرد این فناوری را نشان می دهد.

توضیحات فرآیندی


کلوئیدها منشاء اصلی کدورت و بخش عمده ای از بار آلودگی یک نمونه ی فاضلاب می باشند. ذرات کلوئید دارای با منفی هستند و نیروی دافعه بین بارهای همنام موجب عدم تهنشنی ذرات کلوئید می شود.
در فرایند انعقاد الکتریکی EC یا الکتروکواگولاسیون (Electrocoagulation) و فرآیند انعقاد و شناورسازی الکتریکی ECF یا الکتروفلوتاسیون الکتروکواگولاسیون/فلوتاسیون) Electroflotation جریان الکتریکی از طریق آند فداشونده از جنس آلومنیوم یا آهن موجب تولید یون های 3+Fe و 3+AL می شود. یون های مثبت محلول ایجاد شده به عنوان یک منعقد کننده عمل نموده و با جذب و خنثی سازی ذرات منفی کلوئید تشکیل فلوک و لخته های درشت داده و عمل تهنشینی را تسهیل می نماید. همچنین در کاتد در نتیجه ی هیدرولیز آب گاز H2 تولید شده و با نفوذ به دخل فلوک ها و لخته ها موجب صعود بخش قابل توجهی از آنها سطح مایع شده و مابقی به صورت لجن تهنشین می شود.در انتهای فرآیند لجن های تهنشین شده به وسیله ی لجن روب و فلوک های شناور شده به همراه چربی و سایر آلاینده ها به وسیله ی کفروب جمع آوری می شود.

کاربردهای فرآیند


تا کنون در پروژه های بسیاری در سراسر جهان از این فرآیند به عنوان بهینه ترین راهکار ممکن برای تصفیه استفاده شده است و نتایج بررسی ها نشان از عملکرد منحصر به فرد این فرآیند در تصفیه انواع فاضلاب ها داشته است. برخی از فاضلاب های تصفیه شده توسط این فرآیند عبارت اند از:
اسپنت کاستیک پالایشگاهی
پسابهای صنعت نفت – حاصل از فرآورش و نمک زدائی نفت
شیرآبه ی محل دفن زباله
پساب اشباع صنعت دام طیور و کشتارگاه ها
پساب با بار آلی بالا در صنایع لبنی به منظور حذف چربی محلول و کاهش TSS
پساب های رنگی و شیمیایی صنعت نساجی به منظور حذف رنگ و اسیدهای چرب غیر محلول
پساب صنایع آبکاری، رنگرزی، دباغی و چرم
پساب صنایع کوچک و متوسط: کارواش ها، قالیشویی و تعمیرگاه ها
پساب صنایع معدنی، صنایع کاشی و سرامیک، سنگ بری
پیش تصفیه فرآیندهای غشائی
تصفیه پساب های لاستیک سازی به منظور حذف پلمیرها و شاخه های کربنی طولانی.

میزان اثر گذاری فرآیند


میزان اثر گذاری یک فرآیند تصفیه در حذف پارامترهای هدف از مهمترین شاخصه های ارزیابی یک فرآیند است. نتایج بررسی های پایلوتی و اطلاعات حاصله از تعداد بسیاری از پروژه های اجرا شده در جهان نشان می دهد که فرآیندهای الکتروکواگولاسیون EC یا الکتروفلوتاسیون ECF به شکل قابل توجهی در کاهش و حذف پارامترهای فیزیکوشیمیایی انواع فاضلاب ها موثر است که از آن جمله می توان به، عوامل مربوط به TSS رنگ و کدورت، روغن و گریس، کف و دترجنت، فلزات سنگین، فلورین، آرسنیک و آلودگی های ناشی از نشتاب و خاک اشاره کرد. جدول ذیل که از نتایج مطالعات پایلوتی استخراج شده میزان اثر گذاری این فرآیند را در پارامترهای هدف به صورت خلاصه نشان می دهد. (با ذکر این توضیح که کارفرمایان و بهره برداران محترم می توانند در هر لحظه جهت انجام بررسی های پایلوتی با کارشناسان این شرکت تماص حاصل فرمایند)
بیشتر از 3000تا%90حذف-BOD
بیشتر از 5000تا%80و کمتر از5000تا%90-COD
تا %99حذف موارد جامع معلق و کلوئیدی-TSS
حذف روغن و چربی-O&G
تا%93حذف فسفات و دترجنت ها-PO4
تا %95 حذف فلزات سنگین-Heavy Metal
تا%99حذف کدورت-Turbidity
تا%99حذف باکتری و ویروس ها-TBC
تا%82حذف ترکیبات فنل Phenol
تا%96حذف ارسنیک-As

مزایا و قابلیت های فرآیند ارائه شده توسط شرکت آبسان پالایش


میزان اثر گذاری یک فرآیند تصفیه در حذف پارامترهای هدف از مهمترین شاخصه های ارزیابی یک فرآیند است. نتایج بررسی های پایلوتی و اطلاعات حاصله از تعداد بسیاری از پروژه های اجرا شده در جهان نشان می دهد که فرآیندهای الکتروکواگولاسیون EC یا الکتروفلوتاسیون ECF به شکل قابل توجهی در کاهش و حذف پارامترهای فیزیکوشیمیایی انواع فاضلاب ها موثر است که از آن جمله می توان به، عوامل مربوط به TSS رنگ و کدورت، روغن و گریس، کف و دترجنت، فلزات سنگین، فلورین، آرسنیک و آلودگی های ناشی از نشتاب و خاک اشاره کرد. جدول ذیل که از نتایج مطالعات پایلوتی استخراج شده میزان اثر گذاری این فرآیند را در پارامترهای هدف به صورت خلاصه نشان می دهد. (با ذکر این توضیح که کارفرمایان و بهره برداران محترم می توانند در هر لحظه جهت انجام بررسی های پایلوتی با کارشناسان این شرکت تماص حاصل فرمایند)
فرآیند ایده آل جهت استفاده به عنوان فرآیند اولیه قبل از RO، NANO و UF
کاهش هزینه هاي بهره برداري و هزینه های جاری سیستم تصفیه
نیاز به حداقل فضای ممکن جهت نصب و راه اندازی
کاهش استفاده از مواد شیمیایی مصرفی
کاهش سطح زمین مورد نیاز تصفیه خانه
70 درصد لجن کمتر، سهولت در آبگیری و مدیریت لجن
عدم نیاز به اپراتور حرفه ای
فرآیند و تجهیزات ساده و راهبری آسان
بهره برداري خودکار و پیوسته
کاهش تعداد واحدهاي فرآیندي تصفیه خانه
کم ترین مشکلات بهره برداری در مقایسه با روش های شیمیایی و بیولوژیکی
بهره برداری در احجام کم فاضلاب
زمان راه اندازی مجدد تصفیه خانه کمتر از 1 ساعت
عمر چندین ساله ی الکترودهای فدا شونده
بدون تجهیزات متحرک

اسمز معکوس بیش بازده (HERO)

اسمز معکوس بیش بازده(HERO)

شرکت فنی و مهندسی آبسان پالایش با نگاهی میهنی به مسئله ی بحران آب همواره به دنبال راهکارهای نوین در سطح جهانی جهت رفع این عامل محدود کننده ی توسعه ی صنعت کشور بوده است. میزان ریکاوری پائین فرآیند اسمز معکوس RO موجب هدر رفت 20 الی 50 درصد منابع آبی در حاشیه کویر می شود به بیانی دیگر آبی که از اعماق زمین و از سفره های زیر زمینی برداشت شده، کلیه مراحل پیش تصفیه را گذرانده، وارد فرآیند شیرین سازی RO شده، در بهترین حالت طراحی فرآیند 25 درصد و در شرایط متعارف 50 درصد آب به عنوان پساب به دشت های کویری، یا حوضچه های تبخیر تخلیه می شود. در این راستا شرکت فنی مهندسی آبسان پالایش پیشگام در صنعت آب ایران با تکیه بر تعاملات گسترده با مراکز فناوری آب شیرین کن در سطح دنیا افتخار دارد، فرآیند پیشرفته ی اسمز معکوس بیش بازده را به عنوان راهکاری عملی جهت غلبه بر این چالش فنی به کارفرمایان خود ارائه نماید.

اسمز معکوس بیش بازده (HERO) High Efficiency Reverse Osmosis یک فرآیند ارتقاء یافته از خانواده ی فرآیندهای غشائی RO است که به طور خاص جهت تصفیه آبهای شور با میزان بالای سیلیکا (حداکثر پتانسیل گرفتگی) و فاضلاب های خاص صنعتی طراحی شده است. کاهش موثر میزان گرفتگی غشاء در این فرآیند موجب افزایش میزان بازده تا 90 درصد شده و تلفات آب را به کمتر از 10 درصد می رساند.

:کاربردها

فرآیند اسمز معکوس بیش بازده (HERO) High Efficiency Reverse Osmosis ارائه شده توسط شرکت فنی مهندسی آبسان پالایش دارای کاربردهایی به شرح ذیل می باشد.

– مهندسی مجدد و افزایش بازیافت سیستم های RO موجود از 50% به بیش از 90%
– تصفیه و بازیافت زیرآب برج های خنک کننده (Blue Down)
– بازیافت انواع پساب های صنعتی غیر قابل تصفیه به روش RO متعارف
– هیبریدی نمودن فرآیند ZLD جهت کاهش هزینه های

:مزایا

مزایای فرآیند HERO نسبت به RO به شرح ذیل می باشد:

– بازیافت بیش از 90%
– دفع نمک بیشتر (خلوص بالاتر محصول)
– فلاکس بالاتر
– گرفتگی و رسوب گذاری بسیار کمتر
– مصرف مواد شیمیایی کمتر
– هزینه ی بهره برداری پائین تر
– هزینه های نگهداری کمتر
– تخیله پساب های شیمیایی کمتر (حفظ محیط زیست)

فرآیند بدون پساب (ZLD)

فرآیند بدون پساب (ZLD)

فرآیند پساب صفر یا Zero-liquid discharge (ZLD) یک فرآیند ارتقاء یافته از گروه فرآیندهای نمک زدائی حرارتی است که به طور گسترده در زمینه ی نمک زدائی با ریکاوری 100 درصد، تصفیه شیرآبه زباله های شهری، تصفیه پسابهای اتمی و تصفیه پسابهای فوق سمی مورد استفاده قرار می گیرد.

فناوری ZLD یکی از گرانترین و پیشرفته ترین فرآیندهای بازیافت پساب های صنعتی است که طی سالهای اخیر توسط واحد تحقیق و توسعه ی شرکت فنی مهندسی آبسان پالایش توسعه یافته و هم اکنون قابل ارائه به طیف گسترده ای از صنایع می باشد.

شرکت فنی مهندسی آبسان پالایش با بهره گیری از مزایای آب شیرین کن های حرارتی، کامپوننت های سانتریفوژ تولید کیک های زائد جامد و تلفیقی از فرآیندهای پیشرفته ی نمک زدائی غشائی؛ فرآیند ZLD را به عنوان راهکاری کارآمد جهت برون رفت از بحران های آب و محیط زیست در قالب یک سبد فرآیندی ارائه نموده است. این هم آرایی موجب شده فرآیند ZLD آبسان پالایش از جنبه های زیست محیطی، بهره وری انرژی و اقتصادی، از جمله بهینه ترین فرآیند های ZLD حال حاظر باشد.

 

:مشخصات فرآیند


طبقه بندی فرآیند : حرارتی

 

اجزاء فرآیند:
1- فرآیند پیش تصفیه و تصفیه متعارف (متناسب با نوع پساب)
2- تغلیظ کننده (فرآیند متناسب با نوع پساب)
3- بویلر
4- مبدل هیبریدی حرارتی – تبخیری
5- سانتریفیوژ پساب اشباع


محصولا خروجی فرآیند:
1- آب مقطر
2- نمک یا جامدات زائد (بسته به نوع پساب)
3- گازهای غیرقابل تقطیر

 

کاربردهای فرآیند:
1- بازیافت پساب آب شیرین کن ها
2- بازیافت پساب های اتمی و پرتوزا
3- بازیافت فاضلاب های سمی و غیر قابل تصفیه
4- امهاء شیرآبه زباله های شهری

 

TOP
EnglishPersian