در سیستم های RO ، به جهت افزایش غلظت یونهای موجود در پشت ممبرانها و افزوده شدن تدریجی آن، پتانسیل رسوبگذاری افزایش خواهد یافت. در این شرایط جهت جلوگیری از رسوبگذاری، آنتی اسکالانت به ورودی سیستم RO افزوده خواهد شد. میزان تزریق آنتی اسکالانت با توجه به آنالیز آب خام و شرایط طراحی سیستم توسط نرم افزار تعیین می گردد.

با توجه به فاکتورهای فوق، شرکت سازنده آنتی اسکالانت، با پیشنهاد آنتی اسکالانت مناسب، کارایی بلندمدت و صحیح سیستم RO را تضمین می نماید]میزان تزریق آنتی اسکالانت به فاکتورهای زیر بستگی دارد:
– آنالیز آب خام
– pH آب خام
– ریکاوری سیستم دراین راستا شرکت فنی و مهندسی آبسان پالایش نماینده ی رسمی شرکت ITAL MATCH در ایران مفتخر است تا با عرضه ی این ترکیب فوق العاده از برند DEQUEST در قالب آنتی آسکالانت های مدل های SPE0125 و SPE0106 در ایران، طیف وسیعی از مشتریان خود را از این محصول بهره مند گرداند.

در سیستم های تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس، پس از مدتی ممبران ها دچار گرفتگی (Fouling) می شوند ، که در این مواقع با تشخیص عامل گرفتگی از محلول مناسب برای شستشو استفاده کرده و عملیات شستشو (Cleaning) را توسط سیستم CIP انجام می دهیم. معمولا شستشودرهنگام مشاهده کاهش 10% میزان تولید محصول (Permeate flow) و یا افزایش 15-10% افت فشار دو سر ممبران انجام می شود.

مواد شستشو دهنده ممبران به دو دسته کلی شوینده های قلیایی و شوینده های اسیدی تقسیم می شوند و با توجه به نوع گرفتگی ، ممکن است از یکی از این دو و یا از هر دو استفاده شود.

معرفی نوع محلول شستشو بر اساس منشا گرفتگی :

1- رسوبات غیر آلی( مثل کربنات کلسیم ) : شوینده های اسیدیmembrane_chemicals_cleaner

2- سولفات ها : شوینده های قلیایی

3- اکسید های فلزی : شوینده های اسیدی

4- ذرات کلوئیدی : شوینده های قلیایی

5- سیلیس : شوینده های قلیایی

6- گرفتگی بیولوژیکی (میکروبی) : شوینده های قلیایی

7- مواد آلی : شوینده های قلیایی + شوینده های اسیدی_text]مراحل شستشوی ممبران اسمز معکوس (Cleaning procedure) :

1- ساخت محلول شست و شو درون مخزن CIP

2- مرحله Low flow pumping: در این مرحله ابتدا باید آب درون وسل های RO را تخلیه کرد.برای این کار در ابتدا با یک فلوی خیلی ملایم ( حدود 10% فلوی شستشو) محلول را وارد سیستم می کنیم تا آب درون وسل ها به طور کامل تخلیه شده و محلول شستشو جای آن را بگیرد.

3- مرحله Recycle: در این مرحله در فلوی حدود 50% فلوی شستشو ، محلول را در سیستم سیرکوله می کنیم تا عمده واکنش ها بین رسوبات و محلول شستشو اتفاق بیافتد.در این مرحله ممکن است محلول به شدت کف آلود شود و تغییر رنگ دهد.

4- مرحله Soaking (خیس خوردن) : در این مرحله پمپ CIPرا خاموش کرده و اجازه می دهیم که رسوبات خیس بخورند.این مرحله ممکن است بین 1 تا 15 ساعت به طول انجامد.

5- مرحله High flow pumping(پمپ کردن سرعت بالا) : در این مرحله با 100% فلوی شستشو عملیات شستشو را انجام می دهیم.این مرحله حدود 30 تا 60 دقیقه به طول می انجامد.

6- پس از اتمام شستشو ، مانند مرحله 2 ، این بار محلول درون وسل ها را خارج کرده و چند بار سیستم را با آب تصفیه شده Flush می کنیم تا دیگر محلولی درون وسل ها باقی نماند.

در سیستم های تصفیه آب به روش اسمز معکوس، به جهت حساس بودن غشاء پلی آمیدی سیستم RO در مقابل اکسید شدن، ضروری است مادهای جهت حذف کلر آزاد باقیمانده، و تعدیل پتانسیل اکسیداسیون تزریق گردد.